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不同質量的特氟龍高溫布高溫狀態下的狀態

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不同質量的特氟龍高溫布高溫狀態下的狀態

發布日期:2020-05-14 作者: 點擊:

在我們日常生活中,以及工業生產中,特氟龍高溫布的應用十分廣泛,主要應用於高溫環境下,而不同質量的特氟龍高溫布,高溫狀態下也會有所差異,接下來我們具體分析一下。


鐵氟龍高溫布PTFE膠帶經過高溫烘烤之後會出現殘膠、溢膠等現象,通過手感或者近距離觀察會發現有微小的殘留物,這種微小殘留物對生產有著很大的影響。出現這種現象可能是膠帶的耐高溫性數據不符合生產要求,通常要求的耐高溫要求在210-260度,因此生產之前應先確認是否符合生產要求。針對出現殘膠現象,先要控製特氟龍高溫布的品質,在投入生產之前,應先進行臭氧初步高溫篩選測試,滿足公司要求後方能使用。

由於鐵氟龍高溫布屬於高科技工藝,在生產過程中原材料都含有化學成分,而且每個客戶使用的環境、塗裝設備、技術要求、生產工藝以及人員操作等很多因素的影響,在生產過程中難免會出現異常現象。如果生產線溫度過高,不在技術要求範圍內,也會出現殘留膠,應檢查溫度傳感器是否正常;特氟龍高溫膠帶製品本身也會出現質量問題,在生產過程中如果不嚴格按壓敏烤數據,固化時間不夠或塗層速度過快,將導致膠水、底膠水、基材不能組合。



當特氟龍高溫布通過塗布機後,進行塗布膠輥塗布,半成品一般都需要靜置2-3天時間之後才能複卷分切使用。這主要是為了使膠水和基材充分結合,膠水在自然狀態下充分固化,如果不充分固化到再卷切割,就會出現殘膠。特氟龍高溫布生產過程中存在殘膠現象,應分別清除和儲存異常工件。為了避免這種現象,應加強在線產品的檢測。經過一段時間或一定數量的不良統計,應根據實際情況分析殘膠率的百分比,找出問題的根源,使生產過程不會出現故障。


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